浮選柱（flotation column)主體結構通常是一個帶充氣器（氣泡發生器）的圓柱形筒體（亦可是正方形或矩形柱），筒體內附有給礦裝置，泡沫溢出或刮出裝置以及泡沫槽、壓縮空氣輸入管網和風包等。浮選柱是一種無機械攪拌充氣式的新型高效節能的浮選設備。其機構簡單，且無運動部件。它由柱頂、給礦器、泡沫溜槽、清洗裝置、柱體、網板、柱底和噴槍組等部件組成。顧名思義，即知其槽體為柱體形狀，其長徑比可達到6-10倍。
浮選柱在國內外已廣泛用于選別有色金屬硫化礦、含金礦等。與機械攪拌式浮選機相比，浮選柱的優點是：1)構造簡單，占地面積小;2)選礦富集比大，處理量高，簡化了工藝流程;3)檢修、操作方便，易于實現自動控制;4)易損件少，耗電少。它的缺點是：工作不夠穩定，壓縮空氣耗量大，藥劑用量較多，精礦品位較低，檢修時易造成金屬流失。
浮選柱的優點
結構簡單，制造與維修方便，節省動力，占地面積小，流程簡化等。浮選柱適于處理易選礦石，一般用于粗選、掃選作業中。
浮選柱在使用中的缺點是在高堿度礦漿中充氣器極易結鈣和堵塞。因此，工業生產中應用好壞主要取決于充氣器的應用是否成功。此外浮選柱柱體較高，欲使礦漿自流，則配置復雜，高差損失大，因而常需另設礦漿提升裝置。
浮選柱與浮選機相比有其自身優點：結構簡單，占地面積??；無機械運動部件，安全節能；浮選動力學穩定，氣泡相對較小，分布更為均勻，氣泡-顆粒浮選界面充足，富集比大、回收率高、適合于微細粒級礦物的選別并且易于實現自動化控制和大型化；浮選速度快，可簡化浮選流程，有效降低浮選作業次數。
除上述優點以外，浮選柱與浮選機相比還具有其自身局限性：設備高度大，沖洗水增加了設備運行成本；不適合粗顆粒礦物的選別，粗顆粒與氣泡接觸幾率??；解離不充分的礦物難以發揮浮選柱提高精礦品位的優越性，常以損失回收率為代價達到提高精礦品位的目的；對化學性質反應敏感、黏度大的礦漿會導致細粒脈石長時間在柱內停留，從而惡化選別效果；主要應用于精選作業，在粗選作業中使用效果不夠理想。
浮選柱工作原理
板式浮選柱其斷面形狀有圓形、方形或上方下圓形。礦漿由上部給礦管給入，均勻地流入浮選柱內。壓縮空氣是經柱體下端的充氣室通過豎置的空氣管充入柱內。形成的大量細小氣泡均勻地分布在整個斷面上，礦漿在重力作用下緩緩下降，氣泡由下往上緩緩升起，與礦漿中所要選取的有用礦物在柱中不斷相遇。在對流運動中由于藥劑的作用，所要選取的礦物便附著于升起的氣泡表面上，在柱體上部形成礦化泡沫層，由刮板刮入或自溢到精礦槽中，其余礦物（一般是脈石或非選礦物）則從柱體下部錐底的尾礦管排出。 還有一種自溢式浮選柱。 自溢式浮選柱是由上體、中間圓筒和下體組成，整個柱體為圓形。浮選柱中的給礦管有多種深度，其給礦點數 目視柱徑大小而異，分為三、四和八點。浮選柱的充氣是由風源經柱體下端的風室通過風管進入豎置的微孔塑料空氣管。
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型號 |
有效容積（m3） |
礦漿處理能力（m3/h） |
供氣量（Nm3/h） |
清洗水量（m3/h） |
供氣壓力
（mpa） |
清洗水出口壓力（mpa） |
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CCF-1.0×11.0 |
7.8 |
8-28 |
85 |
0-4 |
0.7-0.8 |
0.10-0.15 |
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CCF-1.2×12.0 |
12.0 |
12-41 |
122 |
0-6 |
0.7-0.8 |
0.10-0.15 |
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CCF-1.6×12.0 |
21.0 |
43-7 |
217 |
0-11 |
0.7-0.8 |
0.10-0.15 |
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CCF-3.6×11.0 |
120 |
135-441 |
1098 |
0-68 |
0.7-0.8 |
0.10-0.15 |
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CCF-4.0×11.0 |
124 |
140-456 |
1356 |
0-70 |
0.7-0.8 |
0.10-0.15 |
