水煤漿是新能源發展趨勢，它是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。
    經過多道嚴密工序，篩去煤炭中無法燃燒的成分等雜質，僅將碳本質保留下來，成為水煤漿的精華。它具有石油一樣的流動性，熱值相當于油的一半，被稱為液態煤炭產品。水煤漿技術包括水煤漿制備、儲運、燃燒、添加劑等關鍵技術，是一項涉及多門學科的系統技術，水煤漿具有燃燒效率高、污染物排放低等特點，可用于電站鍋爐、工業鍋爐和工業窯爐代油、代氣、代煤燃燒，是當今潔凈煤技術的重要組成部分。

    水煤漿是20世紀70年代興起的煤基液態燃料，可作為爐窯燃料或合成氣原料，具有燃燒穩定、污染排放少等優點。水煤漿是由煤、水和化學添加劑按一定的要求配制成的混合物，具有較好的流動性和穩定性，易于儲存，可霧化燃燒，是一種燃燒效率較高和低污染的較廉價的潔凈燃料，可代重油緩解石油短缺的能源安全問題。經濟性：水煤漿屬于煤基清潔燃料，我國的能源結構決定煤炭的價格漲幅 低于燃油、燃氣。
    安全性：水煤漿屬于非易燃流體，相對于油、氣、煤粉的易燃、易爆來說，其安全性大大提高。
    廣泛性：水煤漿適用于各種鍋爐。
    高效性：水煤漿燃盡率高，節省燃料。
    環保性：水煤漿是一種深度潔凈煤技術，環保達標。

    水煤漿球磨機在水煤漿制漿工藝中承擔著重要的生產作業,水煤漿生產分干法和濕法生產，干法制漿：原煤-破碎-干磨-捏混（水分散劑）-攪拌-（穩定劑）攪拌-濾漿-水煤漿成品。
缺點：
    1、入料煤水分要求高，小于百分之五。
    2、能耗高，相比濕法制漿耗能增加30%。
    3、干法磨礦不安全，另外制漿粒度效果不好。
    濕法制漿有高濃度磨礦制漿、中濃度磨礦制漿，高中濃度磨礦級配制漿，高濃度濕法制漿：原煤-破碎-高濃度磨礦（水分散劑）-（穩定劑）攪拌-濾漿-水煤漿成品。
    中濃度磨礦制漿：原煤-破碎-高濃度磨礦（水分散劑）-細磨-過濾-捏混（水分散劑）-攪拌-（穩定劑）攪拌-濾漿-水煤漿成品。

	蒸發量	額定蒸汽壓	蒸汽溫度	給水溫度	本體受熱面積	省煤氣受熱面積	熱效率	燃料種類	燃料耗量
	T/H(MW)	Mpa	℃	℃	平方米	平方米	%	CWM	Kg/h
DZS1-0.69-T	1(0.7)	0.69	169	20	32.48	6.95	85	CWM	150
DZS2-0.69-T DZS2-0.98-T	2(1.4)	0.69 0.98	169 183	20	55.56	20.85	85	CWM	300
DZS4-0.69-T DZS4-0.98-T	4(2.8)	0.69 0.98	183	20	108.00	34.75	86	CWM	600
SZS2-1.27-T	2(1.4)	1.27	194	20	65.2	27.8	85	CWM	300
SZS4-1.27-T	4(2.8)	1.27	194	20	117.0	30.8	86	CWM	600
SZS6-1.27-T	6(4.2)	1.27	194	20	154.0	69.8	86	CWM	900
SZS10-1.27-T	10(7)	1.27	194	20	313.8	94.4	89	CWM	1500